水喷砂机是怎么生产的，原理是什么？

水喷砂机也叫液体喷砂设备

 一、水喷砂概述

（一）水喷砂的用途

    液体喷砂是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料与水的混合液）输送的喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输送气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷咀射出，喷射到加工表面，达到预期的加工目的。在液体喷砂中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

水喷砂适用于清理锻铸毛坯件、焊接件、热处理件、冲压件及机加件的粗糙表面、氧化皮、残盐和毛刺等工作。能用作涂、镀前的处理工作，能用做其它加工方法难以完成的高精度、高光度、形状复杂零件的喷砂加工，适合用作旧机件的翻新。

水喷砂有很好的光饰效果。

    液体喷砂还可以用作液体喷丸（玻璃丸），强化零件表面。

（二）结构特点：本机为便携式液体喷砂系统，其将喷砂磨液的动力系统、磨液体的混合结构、系统的启停的电器系统等整合为一系统，使用此设备的单位，只需要将自主建设的导流面与系统收砂斗衔接好，保证喷出去的磨液可以主动回到系统收砂斗中，就可以实现喷砂工作循环。

（三）功能特点

1、工作时不产生粉尘，减少了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

2、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质、不同精度零件的加工要求。

3、被加工表面质量高，在合理选择工艺参数条件下，一般喷后比喷前能提高粗

糙度一级，经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。

4、磨料循环使用，消耗量小。

5、主要零部件使用寿命长，且便于维修